选择超高压阀门过流部件材质时，应考虑流速（最高使用压力）的不同，失重也不同。在较高压下（400MPa 以上），选用硬度高和红硬性好的材料，如工具钢或硬质合金。在较低压力下（100~400MPa），要求材料既具有良好的塑性和任性，又要有较高的硬度。如美国 HIP 公司的超高压针阀，工作压力为 690MPa 的采用奥氏体 316 不锈钢，工作压力为 1034MPa 的采用马氏体型沉淀硬化不锈钢 17-4PH。在国外，用于承受气蚀的部件材料、阀瓣和阀座等多用马氏体不锈钢和工具钢，阀座基体则用铬铝钢和不锈钢。随着工业用陶瓷技术的开发成功，也出现了陶瓷材料阀门。陶瓷材料在低冲角下具有高的抗冲蚀性能，但由于阀针锥度减少，其端部强度也随之减少，阀针与阀座的支反力也减少，影响密封的可靠性。因此，在选用陶瓷材料制作阀针时，不仅要考虑其锥度的大小，同时也要考虑其强度。